浙江印花铝卷厂家

滚涂板表面处理流程如下：滚涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了抗氧化作用，使其使用寿命更长。半成品－上机－成型－下件并检验－包装入库。滚涂板表面均匀、光滑、无漏涂、缩孔、划伤、脱落等明显缺陷。但表面有气泡、凹点、夹杂等微量缺陷，这些属于正常现象。

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铝板的使用寿命受多种因素的影响，腐蚀是其中之一。我相信一定有不少人会产生这样的疑问，现在的铝板由于使用的要求是复杂多变的，而且铝板都要经过严格的工艺处理，为什么还是铝板不能避免腐蚀呢？应力原因：应力原因主要包括加载速度、加载方向、载荷大小、载荷类型等，应力方向就腐蚀而言，必须与晶界相互垂直，这样才能够让其分离。应力作用是发生应力腐蚀的关键因素之一，不同的应力相互作用会产生不同的效果。通常情况下，交变应力和的共同作用会腐蚀疲劳，与固定应力而的腐蚀破裂有明显的区别。

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到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题： (1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：铝板氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“白癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。(3)铝板氧化工艺操作方面问题 ：①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽； ②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性； ③工件在传递过程中接触过异物。 

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铝卷为什么防腐蚀性强，原因在哪里？铝卷表面有一层涂层，涂层就是起到一个最重要的作用“防腐蚀”。咱们来讲讲这个防腐蚀是怎么整理上去的。（1）刷涂 ：刷涂可以使用各种涂料，只要不是流平性较差的涂料就行，这一步骤主要起到让涂料能渗到金属表面的细孔里，能加强的金属附着性。（2）刮涂：这一步，要求要高点，用液体纯度高、黏度要高的涂料，注要起到涂料的常见缺陷（开裂、脱落、翻卷等）问题。（3）浸涂：浸涂是一种传统的涂装方法，容易造成空气污染，千万要记不要用挥发性涂料。（4）淋涂：淋涂是将涂料淋到涂物的表面，虽然操作简便、生产效率高，淋涂比浸涂的消耗量大，会产生安全和浸染的问题，一定要注意。（5）喷涂：喷涂有优点是（涂的厚度均匀、外观也平整、生产效率高），空气染污也不小。